शी चुनलेई पूर्णता और नवाचार के लिए प्रयासरत है।

आम जनता के लिए गुमनाम, लेकिन ऑप्टिकल फाइबर केबल उपकरण की स्थापना और मरम्मत में हमेशा अग्रणी भूमिका निभाने वाले ये व्यक्ति संयंत्र के उपकरणों के रखरखाव की जिम्मेदारी हमेशा उठाते हैं, ताकि उत्पादन और आय की सुरक्षा सुनिश्चित हो सके। इनका नाम शी चुनलेई है, जो नानजिंग ऑप्टिकल कम्युनिकेशन कंपनी लिमिटेड के इंजीनियरिंग विभाग के प्रबंधक हैं। 2008 में स्नातक होने के बाद से, उन्होंने निरंतर लगन और अथक परिश्रम से लगभग 14 वर्षों तक इस क्षेत्र में काम किया है।

In 2012नानजिंग कंपनी की नेतृत्व टीम ने गहन शोध, विश्लेषण और भविष्य की संभावनाओं का आकलन करने के बाद ड्राइंग टावर के स्वतंत्र अनुसंधान और विकास का साहसिक निर्णय लिया। अनेक अनसुलझी समस्याओं का सामना करते हुए, कॉमरेड शी चुनलेई ने जानकारी जुटाई, समाधान खोजे, मौके पर जाकर मापदंडों की जाँच की। मात्र एक वर्ष में, उत्पादन लाइन और कंपनी के नेताओं के सहयोग से, उनके नेतृत्व वाली परियोजना टीम ने बड़ी सफलता प्राप्त की। पूरी तरह से स्वतंत्र रूप से अनुसंधान और विकसित की गई वायर ड्राइंग मशीन की पहली पीढ़ी को औपचारिक रूप से परिचालन में लाया गया, जिससे शून्य से एक तक की छलांग साकार हुई।

बाद में, से2015वायर ड्राइंग मशीन के डिजाइन अनुसंधान और विकास की दूसरी पीढ़ी में, 2017 के पुराने ड्राइंग टावर को 2019 में अपग्रेड करके वायर ड्राइंग मशीन के डिजाइन अनुसंधान और विकास की तीसरी पीढ़ी विकसित की गई है। हर नवाचार को बढ़ावा देते हुए, उन्होंने पूरी कोशिश की है। उपकरण अनुसंधान और विकास टीम के सदस्यों ने मुश्किलों को पार करते हुए, परियोजना प्रक्रिया कितनी भी कठिन क्यों न हो, हर बार समय से पहले कार्य को पूरा किया है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन जल्दी शुरू हो गया है। नानजिंग के बाजार में ब्रांड को बढ़ावा देने और उसे और भी बड़ा और मजबूत बनाने के लिए एक ठोस नींव रखी गई है।

इस अवधि के दौरान, जब उन्होंने ड्राइंग एरिया 2 के निर्माण परियोजना का नेतृत्व किया,2019उत्पादन जल्द से जल्द शुरू करने के लक्ष्य को हासिल करने के लिए, उन्होंने लगातार ओवरटाइम काम किया और परियोजना में अग्रिम पंक्ति में जमकर मेहनत की। अप्रैल 2019 में उनके बच्चे का जन्म हुआ। परिवार और काम की भारी जिम्मेदारियों के चलते, वे केवल दो दिन अपने परिवार के साथ रहे और तुरंत उपकरण स्थापना स्थल पर लौट आए। अपनी टीम के सदस्यों के साथ मिलकर, उन्होंने केवल तीन महीनों में 12 लाइनों का चालू करना और उत्पादन शुरू करना पूरा कर लिया।

समय की सेकंड वाली सुई वर्ष की ओर इशारा करती है2020उद्योग 4.0 और इंटेलिजेंट मैन्युफैक्चरिंग 2025 के निरंतर विकास के साथ, उपकरण स्वचालन और बुद्धिमत्ता उद्यमों के लिए नवाचार और विकास का एकमात्र मार्ग बन गए हैं। उस समय, कंपनी के महाप्रबंधक वू हैबो ने कंपनी के दीर्घकालिक विकास के लिए नए लक्ष्य और चुनौतियाँ प्रस्तावित करने में अग्रणी भूमिका निभाई, जिसमें उपकरण विभाग को उत्पादन विभाग के साथ सहयोग करने और समय की आवश्यकताओं को पूरा करने तथा समय पर परिवर्तन और सफलता प्राप्त करने की आवश्यकता थी। इस बार, शी चुनलेई ने फिर से नेतृत्व संभाला, टीम को भविष्य के फाइबर ड्राइंग विनिर्माण के लिए नए विचारों की सक्रिय रूप से खोज करने के लिए प्रेरित किया, और ड्राइंग बिग डेटा अधिग्रहण प्लेटफॉर्म के अनुसंधान और विकास का नेतृत्व किया। ड्राइंग की प्रक्रिया में सभी प्रक्रिया मापदंडों को एकत्रित करके, उतार-चढ़ाव के स्तर की निगरानी करके, और सीमा से अधिक होने पर तुरंत अलार्म देकर, उत्पादन प्रक्रिया में बिना निगरानी के मौके पर निरीक्षण संभव हो गया, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार हुआ। साथ ही, एकत्रित उत्पादन डेटा का वास्तविक समय में भंडारण भविष्य में डेटा की ट्रेसबिलिटी, प्रौद्योगिकी में सुधार, नानजिंग में ड्राइंग स्तर में निरंतर सुधार और फाइबर उत्पादन गुणवत्ता की स्थिरता के लिए एक विश्वसनीय डेटा स्रोत की गारंटी प्रदान करता है।

उत्कृष्टता, परम लक्ष्य की खोज, बीकन के प्रत्येक व्यक्ति के लिए अटूट शक्ति का स्रोत है। फिर2021उपकरण विभाग के प्रभारी, उप महाप्रबंधक यांग यांग ने आगे की समग्र योजना, विस्तृत विश्लेषण और नानजिंग वायरड्राइंग इंटेलिजेंट मैन्युफैक्चरिंग परियोजना की निरंतर सुधार आवश्यकताओं के लिए प्रस्ताव रखा है। इसी कारण, कॉमरेड शी चुनलेई ने कोकून से कच्चे रेशम को रील करने से लेकर लाइट बार हीटिंग मेल्ट से कोटिंग और वायर स्पीड, टेंशन कंट्रोल, डायमीटर तक, बाजार में उपलब्ध पूरी उत्पादन प्रक्रिया की समीक्षा की, ताकि अनुकूलन को और गहरा किया जा सके। ड्राइंग प्रक्रिया के स्वचालन और बुद्धिमत्ता में बहुत से अग्रणी कार्य किए गए हैं।

इनमें से, कम गति से उच्च गति तक पारंपरिक तार खींचने की उत्पादन प्रक्रिया में ऑपरेटर को पूरी प्रक्रिया में हस्तक्षेप करना पड़ता है। फाइबर की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तापमान, गति, दबाव जैसे कई मापदंडों को मैन्युअल रूप से लगातार समायोजित करना पड़ता है। यह प्रक्रिया न केवल समय लेने वाली और श्रमसाध्य है, बल्कि इसका नियंत्रण प्रभाव भी अलग-अलग व्यक्तियों में भिन्न होता है, जिससे तार खींचना एक "हस्तशिल्प" जैसा लगता है। क्या ऑप्टिकल फाइबर को रील पर कम गति से लपेटते समय सिस्टम बिना मैन्युअल हस्तक्षेप के स्वचालित रूप से उच्च गति तक पहुंच सकता है? यह एक कठिन और लाभदायक विषय है। कॉमरेड शी चुनलेई ने इस चुनौती का सामना करते हुए इस विषय पर शोध करने का साहस दिखाया है। बुनियादी मॉडल बनाने से लेकर मापदंडों के मिलान तक, कंप्यूटर पर एल्गोरिदम डिजाइन करने से लेकर ड्राइंग साइट पर फील्ड सत्यापन तक, उन्होंने और उनकी टीम ने उत्पादन लाइन पर 100 से अधिक दिन-रात अथक परिश्रम किया है।

शुरुआती परीक्षण ठीक नहीं रहे, या तो फाइबर टूट गया था या उसकी गुणवत्ता पर्याप्त अच्छी नहीं थी, इसलिए फील्ड ऑपरेटरों ने उसकी ओर देखकर कहा, "वह आदमी फिर से परीक्षण क्यों कर रहा है?" परियोजना विकास की दुविधा का सामना करते हुए, तत्कालीन फाइबर उत्पाद लाइन के निदेशक और महाप्रबंधक एरिक वू ने हमें बहुत प्रोत्साहन और विचार-मार्गदर्शन दिया, "फाइबर ड्राइंग एक सच्चाई है, लाइट बार हीटिंग फर्नेस पिघलने की प्रक्रिया और पानी वास्तव में प्रक्रिया है, पानी के विपरीत नहीं बल्कि थोड़ा-थोड़ा करके 780 प्रतिशत पानी मिलाकर, बाद में धीरे-धीरे सटीक पानी मिलाना चाहिए।" वू ने "और" प्रत्यक्ष नियंत्रण कोर के सिद्धांत को सामान्यीकृत किया, इसी विचार के अनुसार, कॉमरेड शी चुनलेई ने पूरे ड्राइंग नियंत्रण एल्गोरिदम को उलट दिया, समाज के मूल में एक नया नियंत्रण तर्क डिजाइन किया, साथ ही, बड़े डेटा अधिग्रहण प्लेटफॉर्म द्वारा प्रदान किए गए बुनियादी डेटा के अनुसार इष्टतम त्वरण फ़ंक्शन को खोजा, अंततः अद्भुत ड्राइंग प्रभाव प्राप्त किया: फाइबर के चारों ओर स्वचालित त्वरण के बाद, मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है; 3000 मीटर की दूरी पर गति बढ़ाने का समय 2-3 घंटे से घटकर अधिकतम 30 मिनट हो गया है, और दक्षता में कम से कम 100% सुधार हुआ है। फाइबर के बाहरी व्यास में उतार-चढ़ाव 95% ±0.5μ से बढ़कर 99% ±0.3μ हो गया है, और स्थिरता में कम से कम 40% सुधार हुआ है। इसके परिणामस्वरूप श्रम लागत, ऊर्जा खपत और लाइट रॉड की खपत में कमी आई है, जिससे वासिन फुजिकुरा को प्रति वर्ष दस लाख युआन से अधिक का राजस्व प्राप्त हुआ है।

समूह के भीतर बुद्धिमान वायर ड्राइंग उत्पादन की पायलट परियोजनाओं में से एक के रूप में, वासिन फुजिकुरा के बिग डेटा प्लेटफॉर्म ने वासिन फुजिकुरा के बुद्धिमान वायर ड्राइंग विनिर्माण स्तर में काफी सुधार किया है, वासिन फुजिकुरा के स्वचालित विनिर्माण स्तर को बढ़ाया है, और भविष्य में मानवरहित कारखाने के अनुसंधान और विकास की दिशा को इंगित किया है।

"दृढ़ता", केंद्रित दृष्टिकोण, सटीक शैली, निरंतर सुधार, नवाचार करने का साहस - यही कॉमरेड शी चुनलेई की भावना की व्याख्या है। यह समर्पण और उत्साह है, जिसके कारण वे वासिन फुजिकुरा में वायरड्राइंग उपकरण निदान विशेषज्ञ के रूप में एक साधारण प्रशिक्षु कर्मचारी से नानजिंग की बुद्धिमान विनिर्माण कंपनी के नेता बने।

रेत के एक कण में दुनिया को देखना, पानी की एक बूंद में जीवन को देखना। कई वर्षों से, कॉमरेड शी चुनलेई साधारण डाक सेवा में अथक परिश्रम कर रहे हैं, प्रकाश संचार के प्रति अपने प्रेम और समर्पण के लिए मौन रूप से प्रतिबद्ध हैं। उनकी यही लगन और दृढ़ता नानजिंग हुआक्सिन फुजिकांग के कर्मचारियों को प्रेरित करती है, जिससे वे धीरे-धीरे एक ऐसी कार्यशैली विकसित कर रहे हैं जिसमें हर बात स्पष्ट, दृढ़ और स्पष्ट होती है। भविष्य में, कॉमरेड शी चुनलेई कभी भी ढिलाई न करने की भावना को बनाए रखेंगे, एक विश्वसनीय प्रकाश संचार एजेंसी बने रहेंगे, उपकरण प्रशिक्षण के क्षेत्र में काम करेंगे और वासिन फुजिकुरा के कर्मचारियों को निरंतर प्रयास करने और भविष्य में नई ऊंचाइयों को छूने के लिए प्रेरित करेंगे।